Топ 10 стран по производству каучука

Описание дерева

Светлая каучуковая древесина представляет собой лиственную древесину с грубым зерном, плотным, как ясень или клен. Это высушено под давлением, чтобы предотвратить его искривление. Мебель из каучукового дерева обычно имеет клеевые швы, так называемые, потому что они напоминают сцепленные пальцы. Белая сосна от бледно-желтого до белого и узловатая. Сосна коротколистная от белого до красновато-коричневого цвета с кольцами среднего размера. Длиннолистная сосна твердая, тяжелая, полная смолы и имеет однородные, узкие кольца. Лоблоллиная сосна от желтоватого до красновато-коричневого цвета, жесткая и крепкая с широкими кольцами. Сосновая древесина с несколькими узлами или мелкими сучками дороже.

Процесс производства натурального каучука

Производство натурального сырья основано на коагуляции латекса, так называют сок, выделяемый каучуконосами. Другими словами, в процессе производства, происходит укрупнение частиц мелкого размера, содержащихся в латексе в более крупные.

Получение натурального каучука

Как уже отмечалось, латекс, в том или ином виде содержится во многих растениях, прием он может находиться в корневой системе и стебле, такой каучук называют паренхимным, тот, который, содержится в листьях называют хлоренхимным, а тот, который находят в млечном соке называют латексным или латекс.

Практически весь натуральный каучук добывают из деревьев. С момента начала промышленной добычи этого сырья ни одно растение не превзошло гевею. Она изначально росла в Южной Америке и до сих пор из нее добывают 96% натурального продукта в мировой экономике. Млечный сок, который несет в себе латекс начинают добывать из этого растения с момента достижения им 12 лет. Одно дерево может выдать от 3 до 7,5 кг продукта в год. Как только дерево перестает выделять сок, его удаляют с плантации и отправляют на переработку.

Латекс состоит из:

• воды до 70%;
• натурального каучука – 25 – 70%;
• протеина и натуральных минералов 1 – 2 %.

Для добычи латекса на стволе растения выполняют надрез в виде буквы V, из него добывают порядка 45- 60 г сырья. Добытое молочко сливают в один большой поддон. В нем добытое сырье отстаивают длительное время, и тут происходит реакция получения натурального каучука.

V-образный надрез на стволе дерева Гевея

Через определенное время молочко становится плотной массой, которую в последствии пропускают через валковый пресс. Это необходимо для избавления от лишней влаги. В итоге такой обработки образуется плотный брикет. На завершающем этапе, полученный полуфабрикат проходит сушку, и масса меняет цвет с белого на темный.

После сушки, полуфабрикаты готовят к отправке на предприятия по переработке натурального каучука. На них полученное сырье проходит операцию вулканизации каучука и происходит синтез готовой продукции – резины.

Промышленная революция, свершившаяся на рубеже XIX – XX веков вызвала рост потребности в каучуке. Это привело к тому, что стали появляться новые плантации и кроме Южной Америки гевею стали выращивать в Малайзии, во Вьетнаме и пр.

https://youtube.com/watch?v=sQiVmLTLN_o

Производительность одного гектара плантации составляет порядка 1 – 2 тн каучука в год.

Описание и экология

Иллюстрация из книги Келера о лекарственных растениях 1887 г.

Ветвь с чередующимися, черешковыми листьями и «инжиром»

Фикус эластичный , лиственные листья; прилистник покрывает развивающийся новый лист для защиты

Как уличное дерево в Боготе ; Еще один вид фикуса на заднем плане

Внешний вид и лист

В Ficus эластике является baumwürgende Хого эпифита (душитель рис), вечнозеленое дерево , которое может достигать высоты роста от 20 до 40 метров (редко до 60 метров) и диаметра ствола до 2 метров. Кора от светло-коричневого до средне-коричневого цвета и гладкая. Ствол имеет неправильную форму и развивает воздушные и опорные корни, чтобы прочно закрепить его в земле и поддерживать тяжелые ветви. Молодые растения также могут расти как эпифиты .

При травмах вегетативные части растения выделяют большое количество белого молочного сока (латекса). Поскольку он может вызвать аллергические реакции вплоть до анафилактических у людей, страдающих аллергией на латекс , им следует избегать его.

Очередные листья делятся на черешок и пластинку. Черешок от 2 до 5 см длиной. Простая, цельная, кожистая пластинка листа имеет длину от 8 до 35 дюймов и ширину от 5 до 15 дюймов. Верх листа глянцевый темно-зеленый, а низ — светло-зеленый. Размер листьев самый большой у молодых растений, которые, естественно, должны уживаться с небольшим количеством света в подлеске (иногда до 45 сантиметров), и намного меньше у старых деревьев. В прилистниках сливают с большим боковым листом , который защищает молодые листьев перед развертыванием в качестве мешка. Обычно он темно-красный, около 10 см в длину и опадает при раскрытии листа. Листья содержат цистолиты .

Генеративные характеристики

Ficus elastica однополые ( однодомные ). Как и в случае с другими видами фикусов , для опыления цветкам требуется особый вид симбиотических (обязательный мутуализм ) живых фиговых ос . Следовательно, каучуковому дереву не нужны цветные или ароматные цветы для привлечения опылителей. Цветки расположены внутри соцветия. Эти соцветия образуются парами пазушными на безлистных мелких ветвях. Они почти сидячие и размером от 10 × 5 до 8 мм. Мужские и женские, у которых есть плодовитые и бесплодные желчные лопатки, цветки расположены в соцветии. У мужских цветков на черешках четыре чашелистика и только одна тычинка без тычинок . Сидячие женские цветки имеют длинный стилус, который заканчивается увеличенным более или менее головным рыльцем. Стерильный желчный пузырь имеет четыре чашелистика и короткий изогнутый конец.

Плод — небольшой желто-зеленый инжир, длиной около 1 сантиметра, овальной формы, который практически не съедобен. Плодородные семена включаются только в том случае, если цветок был опылен конкретной осой инжира.

Натуральный каучук

99% такого материала получают из дерева гевеи. Для этого на коре делают надрезы в виде буквы V. В нижней части перпендикулярно поверхности устанавливается желобок, по которому постепенно стекает сок в миску, установленную ниже. Вытекание латекса (млечного сока гевеи) длится в течение полутора часов. 

Содержание каучука в нём может быть различным. Это зависит от:

того, какой возраст у дерева, с которого собирают сок;

важное значение имеет состав почвы, в которой растёт гевея;

времени года, когда происходит сбор;

того, какая была в это время погода;

времени и качества сделанных надрезов;

других особенностей сбора латекса.

Для того, чтобы натуральный каучук можно было использовать, он должен пройти следующую обработку:

1. Сначала производится отжим. Он необходим для того, чтобы удалить из латекса излишнюю влагу.

2. После этого полученные полосы обматывают вокруг палки и просушивают над костром.

3. Полосы раскладывают в один слой и оставляют под лучами солнца.

4. Теперь осталось подержать над дымом.

Подготовленный таким образом каучук может служить сырьем для производства резины.

Сок добывают из тех деревьев, которым уже исполнилось 12 лет. В год может быть получено от 3 до 5,5 кг латекса.

Состав латексного раствора:

• до 70% воды;

• содержание каучука в различных случаях колеблется от 25% до 70%;

• содержание других химических веществ, включая протеин, не превышает 1-2%.

История и распространение

→ Основная статья : натуральный каучук

источник

Первоначально распространение ограничивалось тропическим бассейном Амазонки . Коренное население также называет завод «ч-х-чу», что означает что — то вроде «плачущего дерева». В 15 веке португальцы первыми сообщили о латексе и признали его положительные свойства, такие как возможность создания водонепроницаемой одежды, покрывая ее вязким соком, похожим на волокно коры тапа из Полинезии . После открытия в 1839 году процесса производства каучука (путем вулканизации каучука) спрос резко вырос и привел к резиновому буму в регионе Амазонки вокруг Манауса и Белена .

Распространение через резиновую стрелу

Бразилия удерживала мировую монополию на протяжении десятилетий, даже после того, как в африканских тропиках начали добывать натуральный каучук. После нескольких безуспешных попыток авантюрист Генри Викхэм сумел вывезти семена каучукового дерева из страны в 1876 ​​году по поручению Британского и Королевского ботанического сада Кью ( Кью ) недалеко от Лондона. В восточноазиатских районах поселений Проливов (Малайский полуостров) после различных неудач в 1890-х годах были построены первые плантации, которые поставляли свою продукцию на мировой рынок с 1905 года . Британская Малайя резина скоро заслонила бразильский каучук из мирового рынка, а Великобритания имела монополию над глобальной торговлей каучуком.

Сегодняшнее распространение

Сегодня это дерево в основном высаживают в так называемом каучуковом поясе (от 30 ° северной широты до 30 ° южной широты ). Тремя крупнейшими странами-производителями являются Таиланд , Индонезия и Малайзия . С другой стороны, бразильскому населению в настоящее время серьезно угрожает болезнь опадания листьев в Южной Америке , которую вызывает паразитический гриб Microcyclus ulei . Помимо бесхозяйственности, этот грибок также ответственен за упадок каучуковой плантации Фордландия, созданной в Бразилии в начале 20 века Генри Фордом , владельцем концерна Ford . Грибок в основном поражает каучуковое дерево в течение примерно двухнедельной фазы развития нового листа. Во влажном экваториальном климате новые листья развиваются круглый год, что делает дерево очень восприимчивым к инфекциям . С другой стороны, в регионах с сезонными особенностями гриб имеет меньше возможностей для заражения. Это, например, Так обстоит дело, например, в штате Сан-Паулу, который отличается более прохладными и сухими зимами , поэтому сегодня здесь производится около 60% бразильского каучука.

Значительная часть мирового спроса на каучук (прогноз: 23,9 млн. Т в 2009 г.) в настоящее время покрывается за счет синтетического каучука (прогноз: 13,5 млн. Т в 2009 г.). Тем не менее, в будущем ожидается рост спроса на натуральный каучук (прогноз: 10,4 млн т в 2009 г.). Ожидается, что в 2019 году потребность в каучуке составит 30,4 млн т, из них натуральный каучук составит 14,0 млн т. Следовательно, можно ожидать значительного расширения посевных площадей.

Индивидуальные доказательства

1. Steinbüchel, Oppermann-Sanio, Ewering, Pötter: микробиологическая стажировка. 2-е издание. Springer, 2013 г., ISBN 978-3-642-25150-4 , стр.180.
2. Клюге: Этимологический словарь немецкого языка . 23-е издание, Берлин, 1995 г., стр. 434.
3. Георг Фридеричи : Американистский словарь. Де Грюйтер, 1947, с. 640.
4. MJ Loadman: Анализ каучука и резиноподобного полимера. Четвертое издание, Springer, 1998 г., ISBN 94-010-5905-5 , стр. 7.
5. W. Blaschek , R. Hansel и др.: Справочник Хагера по фармацевтической практике. Том 2: Наркотики А — К. 5-е издание. Springer, 1998, ISBN 3-642-63794-9 , стр. 839.
6. ↑
7. Д. Хослер: Доисторические полимеры: обработка резины в древней Мезоамерике. В кн . : Наука. 284, стр. 1988–1991, DOI: 10.1126 / science.284.5422.1988 .
8. Выращивание
9. ↑
10. Гюнтер Франке: Полезные растения тропиков и субтропиков. Том 1: General Plant Production , Ulmer 1995, ISBN 3-8001-2687-7 .
11. Дитер Гавора, Мария Хелена де Соуза Иде, Ромуло Соарес Барбоса (ред.), Мирья Аннавальд (перевод): Традиционные народы и сообщества в Бразилии. Центр документации Латинской Америки. Издательство Кассельского университета, Кассель 2011.
12. ↑ Trần Thị Thuý Hoa, генеральный секретарь резиновой ассоциации Вьетнама, цитируется в Việt Nam News, выпуск 13 мая 2011 г., стр. 15.

Натуральный каучук | Химия онлайн

Знакомство европейцев с натуральным каучуком состоялось в 1540 году, когда испанские завоеватели высадились на берегах Южной Америки в поисках страны золота — Эльдорадо. Именно тогда они узнали о белом древесном соке — «као учу» — «слезах дерева».

Им аборигены пропитывали свои одеяла, чтобы защититься от дождя. Этот сок, когда его держали над огнем, становился густым, как смола. Но «первооткрывателям» не суждено было вернуться и о каучуке забыли.

Лишь спустя 200 лет начались его крупные поставки в Европу и первые серьезные исследования.

Основным источником получения натурального каучука (НК) является млечный сок каучуконосных растений – латекс. Он представляет собой водную дисперсию каучука, содержание которого доходит до 40%.

Каучук в латексе находится в виде мельчайших частиц шарообразной или грушевидной формы — глобул. Размеры глобул неодинаковы. Внутреннюю часть глобулы составляет углеводород каучука.

Наружный (адсорбционный) защитный слой содержит природные белки (протеины), липиды и мыла жирных кислот.

Промышленное применение натурального каучука в Европе началось в первой половине XIX в. Вначале изготовляли прорезиненные ткани с применением растворов каучука в органическом растворителе (Ч. Макинтош, 1823 г.). Однако по прочности и долговечности такие изделия были малопригодны для практических целей, поскольку натуральный каучук сохранял свою эластичность лишь при комнатной температуре.

После открытия Гудьером в 1839 г. процесса вулканизации, обеспечивающего перевод термопластичного липкого малопрочного каучука в высокоэластичную прочную резину, его применение для производства различных изделий во всех развитых странах резко возросло.

В России резиновая промышленность возникла еще до открытия процесса вулканизации.

В начале XX в. вследствие быстрого развития техники резко возросла потребность в каучуке, области применения которого все больше расширялись. Это побудило исследователей заняться изысканием методов получения синтетического каучука. Огромное значение для решения этого вопроса имели работы М.

Фарадея, Г. Вильямса, Г. Бушарда, посвященные установлению химической структуры натурального каучука. В настоящее время производство натурального каучука превышает 6 млн. т. в год.

Практически весь латекс получают с плантаций бразильской гевеи, расположенных главным образом в тропической Юго-Восточной Азии.

Строение и свойства натурального каучука

В состав каучука входят: углеводород каучука (основная часть), влага, вещества ацетонового экстракта, азотсодержащие вещества (главным образом протеины), зола (неорганические вещества).

этих веществ в каучуках колеблется в широких пределах в зависимости от многих причин, наибольшее значение из которых имеет способ приготовления каучука.

Основные свойства технического каучука определяются наличием в нем высокомолекулярного углеводорода состава (С5Н8)n.

Каучук из гевеи полностью является 1,4-цис-изомером:

В результате многократно повторяющихся замораживаний изменений физических и химических свойств каучука не наблюдается. При длительном хранении при температуре ниже 10°С каучук кристаллизуется. Максимальная скорость его кристаллизации наблюдается при -25 °С.

Области применения

Натуральный каучук — единственный несинтетический эластомер, нашедший широкое применение, хотя продолжаются исследования возможностей применения некоторых его разновидностей.

Высокая когезионная прочность и клейкость являются двумя важнейшими свойствами натурального каучука. Когезионная прочность позволяет невулканизованным изделиям, таким как шина, сохранять свою форму во время сборки и хранения перед вулканизацией, тогда как клейкость полезна тогда, когда идет сборка различных деталей шины.

Натуральный каучук применяют как самостоятельно, так и в комбинации с другими каучуками для производства автомобильных шин и разнообразных резиновых технических изделий (амортизаторов, прокладок, уплотнителей и других деталей). На основе НК изготовляют клеи, эбониты, губчатые изделия. Важные области применения НК — резиновые изделия санитарии, медицинского, пищевого, бытового и спортивного назначения.

Эластомеры

Добыча и торговля

См. Также : каучуковое дерево

Добыча

Латекс течет сразу после разреза.

Тюки необработанного каучука из долины Падас возле Тенома , штат Сабах

Натуральный каучук в основном получают из каучукового дерева. Жидкость, также известная как латекс или молочный сок, в основном выделяется при царапании коры дерева, поскольку она содержится в жидкости в трубчатых трубках для молока и собирается в контейнерах. Однако это не всегда относится к некоторым другим типам, которые также поставляют резину.

Состав латекса (молочный сок из Hevea brasiliensis )
60-75% воды
25-35% резина
1,5-2,5% смол
1,5–2% белка
0,5–1% минералов

Большинство натурального каучука получают на плантациях.

В Бразилии он по-прежнему продается с большими затратами как коллекционный продукт ( экстрактивизм ). Это экологически относительно безвредное, устойчивое управление обеспечивает местным жителям доход. Чико Мендес , убитый в 1988 году, участвовал в разработке концепции заповедника . В 2007 году в Амазонии было 65 выделенных площадок для сбора каучука (Reservas Extrativistas, RESEX) общей площадью 117 720 км². Это 2,3% от общей площади Амазонки. Здесь разрешены выпуск натурального каучука, добыча пищевых масел, рыбная ловля и, в небольших масштабах, вырубка деревьев. Нередки случаи, когда незаконные действия в резервах коммунальных предприятий приводят к конфликтам.

Коммерческая форма

В дополнение к натуральному каучуку, который продается в виде тюков или порошка, на рынке также доступен стабилизированный концентрат латекса. Стабилизированный концентрат латекса легче диспергировать во время обработки и легче смешивать с другими веществами. Латекс не коагулирует аммиаком на месте и обрабатывается антибактериально с помощью других веществ. Дисперсию концентрируют центрифугированием, выпариванием в вакууме или взбиванием.

Чтобы получить каучук, латекс подвергают коагуляции. Раньше это делалось путем перемешивания нагретого латекса, сегодня это делается на заводах с добавлением кислот. Затем влажный твердый продукт коптят, а затем промывают, сушат и придают ему различные формы. Коммерческий вариант — листовая резина . Натуральный каучук коагулируется слабой муравьиной или уксусной кислотой. Затем каучук раскатывают на прокатном стане в гладкую полосу толщиной несколько миллиметров и шириной около полуметра, причем последний валок оставляет характерный узор. Традиционными коммерческими разновидностями этого варианта являются «копченые листы» (высушенные в дыму) и «высушенные воздухом листы» (сушеные бездымные). Другой вариант — креповая резина . Традиционные коммерческие разновидности — «светлые крепы» (отборного качества). В этом случае латекс коагулируют гидросульфитом натрия . Резина проходит через рифленые ролики, за которыми следуют несколько гладких роликов. Второй вариант — «крепы коричневые» (более низкого качества) из качественных резиновых отходов.

После разделения на «листы» или «блины» длиной около 1 метра сортируются по качеству и продаются в тюках массой около 100  кг . Сегодня натуральный каучук, производимый в соответствии с национально стандартизованными процессами, является наиболее распространенным. К таким методам относятся, например, испытанный в Таиланде каучук (TTR), стандартный индонезийский каучук (SIR) или стандартный малазийский каучук (SMR) и другие.

Мировое производство

В пятерку наиболее важных стран-производителей натурального каучука сегодня входят Таиланд , Индонезия , Малайзия , Индия и Китайская Народная Республика . Крупнейшие африканские производители — Кот-д’Ивуар , Нигерия и Либерия . Мировое производство в 2003 г. составило 7,6 млн т (в сухом весе), из которых 80% было экспортировано. Основными покупателями являются США , Япония , Китай , Германия и Франция .

Крупнейшие производители натурального каучука

классифицировать	страна	Производство (в тыс.  Тонн )	классифицировать	страна	Производство (в тыс. Тонн)	Восемь стран производят более 88% натурального каучука в мире.
1	Таиланд	3030	10	Бразилия	96
2	Индонезия	1792	11	Шри-Ланка	92
3	Малайзия	1000	12-е	Филиппины	88
4-й	Индия	694	13-е	Гватемала	50
5	Китай	550	14-е	Камбоджа	46
6-е	Вьетнам	391	15-е	Камерун	46
7-е	Кот-д’Ивуар	123	16	Мьянма	36
8-е	Нигерия	112	17-е	Мексика	23
9	Либерия	108

Вьетнам значительно расширил выращивание натурального каучука в последние годы. В 2010 году экспорт вырос до 782 200 тонн, а мировая рыночная стоимость составила 2,38 миллиарда долларов США. В 2010 году посевные площади под натуральный каучук составляли 740 000 га, таким образом, занимая пятое место после Таиланда, Индонезии, Малайзии и Индии.

Виды резины и их применение

В зависимости  от структуры резину делят на непористую (монолитную) и пористую.

Непористую резину изготовляют на основе бутадиенового каучука. Она отличается высоким сопротивлением истиранию. Срок износа подошвенной резины в 2—3 раза превышает срок износа подошвенной кожи. Предел прочности резины при растяжении меньше, чем натуральной кожи, но относительное удлинение при разрыве во много раз превышает удлинение натуральной подошвенной кожи. Резина не пропускает воду и практически в ней не набухает.

Резина уступает коже по морозостойкости и теплопроводности, что снижает теплозащитные свойства обуви. И, наконец, резина является абсолютно воздухо- и паронепроницаемой. Непористая резина бывает подошвенная,  кожеподобная, и транспарентная. Обычную непористую резину применяют для изготовления формованных подошв, накладок, каблуков, полукаблуков, набоек и других деталей низа обуви.

Пористые резины применяют в качестве подошв и платформ для весенне-осенней и зимней обуви.

Кожеподобная резина — это резина для низа обуви, изготовленная на основе каучука с  высоким содержанием стирола (до 85%). Повышенное содержание стирола придаёт резинам твёрдость, вследствие чего возможно снижение их толщины до 2,5—4,0 мм при сохранении хороших защитных функций. Эксплуатационные свойства кожеподобной резины сходны со свойствами натуральной кожи. Она обладает высокой твёрдостью и пластичностью, что позволяет создавать след обуви любой  формы. Кожеподобная резина хорошо окрашивается при отделке обуви. Она имеет высокую износостойкость благодаря хорошему сопротивлению истиранию и устойчивости к многократным изгибам.

Срок носки обуви с подошвой из кожеподобной резины составляет 179—252 дня при отсутствии выкрашивания в носовой части. Недостатком этой резины являются невысокие гигиенические свойства: высокая теплопроводность и отсутствие гигроскопичности и воздухонепроницаемости.

Кожеподобную резину выпускают трёх разновидностей: непористой  структуры  с плотностью  1,28 г/см3, пористой структуры, имеющую плотность 0,8-0,95 г/см3, и пористой структуры с волокнистым наполнителем, плотность которых не выше 1,15 г/см3. Пористые резины с волокнистыми  наполнителями называются «кожволон». Эти резины по внешнему виду сходны с натуральной кожей. Благодаря волокнистому наполнителю повышаются их теплозащитные свойства, они отличаются лёгкостью, эластичностью, хорошим внешним  видом. Кожеподобные резины применяют в качестве подошвы и каблука при  изготовлении летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.

Транспарентная резина — это полупрозрачный материал с высоким содержанием натурального каучука. Отличается высоким сопротивлением истиранию и твёрдостью, по износостойкости превосходит все виды резин. Транспарентные резины выпускают в виде формованных подошв (вместе с каблуками), с глубоким рифлением на ходовой стороне. Разновидностью транспорентной резины является стиронип, который содержит большее количество каучука. Сопротивление многократному изгибу у стиронипа в три с лишним раза выше, чем у обычных непористых резин. Стиронип применяется при изготовлении обуви клеевого метода крепления.

Резина пористой структуры имеет замкнутые поры, объём которых в  зависимости от вида резины колеблется от 20 до 80 % её общего объёма. Эти резины имеют ряд преимуществ по сравнению с непористыми резинами: повышенные мягкость, гибкость, высокие амортизационные свойства, упругость. Недостатком пористых резин является способность давать усадку, а также выкрашиваться в носочной части при ударах. Для повышения твёрдости  пористых резин в их состав вводят полистирольные смолы.

В настоящее время освоено производство новых видов пористых резин: порокрепа и вулканита. Порокреп отличается красивым цветом, эластичностью, повышенной прочностью. Вулканит — пористая резина с волокнистыми наполнителями, обладающая высокой износостойкостью, хорошей теплозащитностью. Пористые резины применяют в качестве подошв для весенне-осенней и зимней обуви.

Применение резины в промышленных товарах

Каучук имеет огромное народнохозяйственное значение. Чаще всего его используют не в чистом виде, а в виде резины. Резиновые изделия применяют в технике для изоляции проводов, изготовления различных шин, в военной промышленности, в производстве промышленных товаров: обуви, искусственной кожи, прорезиненной одежды, медицинских изделий.

Резина — высокоэластичное, прочное соединение, но менее пластичное, чем каучук. Она представляет собой сложную многокомпонентную систему, состоящую из полимерной основы (каучука) и различных добавок.

Наиболее крупными потребителями резиновых технических изделий являются автомобильная промышленность и сельскохозяйственное машиностроение. Степень насыщенности резиновыми изделиями — один из основных признаков совершенства, надёжности и комфортабельности массовых видов машиностроительной продукции. В составе механизмов и агрегатов, современных автомобиля и трактора имеются сотни наименований и до тысячи штук резиновых деталей, причём одновременно с увеличением производства машин возрастает их резиноёмкость.

Каучук и резина, основные определения

Каучук – высокомолекулярное соединение, в его основе лежат диеновые углеводороды. Существует природный и синтетический каучук.

Уже в конце 15 века в северной Америке был известен каучук. Индейцы, которых многие принимают за дикарей, использовали его для изготовления обуви и посуды, а добывали его из сока растений гевей. Выделяемую из дерева жидкость они называли «слезы дерева».

Европейцы же узнали о каучуке только после открытия Америки. И лишь спустя столетия, в1823 году его начали использовать для изготовления водонепроницаемой одежды, ткань пропитывали жидким каучуком, и она приобретала водоотталкивающие свойства.

Через несколько лет после первого опыта использования каучука, были более полно изучены его свойства и возникла идея применять, как сырье для получения резины.

Процесс перевода каучука в резину называют вулканизацией. В результате протекания данного технологического процесса происходит взаимодействие каучуков с вулканизирующим реагентом. В результате чего происходит «сшивание» молекул каучука в единую структуру, напоминающую сетку.

Резина – высокоэластичный полимер, получаемый вулканизацией натурального или синтетического каучука.

Гевея — дерево мирового значения.

Взрослые деревья растут в высоту до 20—30 метров. Прямой ствол гевеи толщиной до 30—50 см покрыт беловатой корой. Дерево отличается наличием млечного сока (латекса) во всех частях. Тройчатые, кожистые листья длиной до 15 см имеют овальную форму с заострённой верхушкой и собраны на концах ветвей в виде пучков. Смена листьев у гевеи бразильской происходит ежегодно.

Растение однодомное с однополыми мелкими, бело-жёлтыми цветками, собранными в рыхлые кисти. Плоды гевеи имеют форму трёхстворчатой коробочки с 3 яйцевидными семенами с плотной оболочкой длиной 2,5 — 3 мм.

Родиной гевеи являются влажные тропические леса долины реки Амазонки. В 1876 году англичане перевезли большое количество ее семян на Цейлон, в Индию и Индонезию. В настоящее время порода широко культивируется в странах тропической Азии (Шри-Ланка, Малайский архипелаг, полуостров Малакка), Бразилии и в африканских странах (Нигерия). Дерево является основным источником натурального каучука, а Малайзия получает стабильно большие объемы древесины с каучуковых плантаций и является крупнейшим поставщиком латекса. Для сбора сока пригодны только молодые деревья, поэтому взрослые деревья подлежат вырубке

Древесина гевеи и изделия из нее наряду с каучуком являются важной частью малайского экспорта, поэтому малайцы называют гевею «золотым деревом». Содержание каучука в соке гевеи из бассейна Амазонки достигает 40—50 %, а его доля в мировом производстве натурального каучука составляет 90—92 %. Текстура древесины гевеи слабо выражена, так как не имеет образующихся от смены сезонов годовых колец

Древесина имеет благородный нежно-кремовый оттенок, прикорневая часть пронизана мелкими коричневыми прожилками. Средняя часть имеет однотонный кремовый цвет, переходящий ближе к кроне в светлорозовый. Разница оттенков позволяет создавать эксклюзивную мебель за счет использования деталей различных оттенков и фактур

Текстура древесины гевеи слабо выражена, так как не имеет образующихся от смены сезонов годовых колец. Древесина имеет благородный нежно-кремовый оттенок, прикорневая часть пронизана мелкими коричневыми прожилками. Средняя часть имеет однотонный кремовый цвет, переходящий ближе к кроне в светлорозовый. Разница оттенков позволяет создавать эксклюзивную мебель за счет использования деталей различных оттенков и фактур.

Наличие в структуре древесины натурального каучука, скрепляющего волокна, делает изделия из гевеи особо прочными. По прочности гевея не уступает европейскому дубу. Древесина гевеи относится к семейству пород красного дерева, включающего пьянкадо, керуянг, тик, напаук, тхинвин и др. Для этих пород характерна стойкость к гниению, высокая твердость и прочность древесины, долговечность и отличная обрабатываемость.

В древние времена древесине гевеи приписывались магические свойства, из нее изготовляли особые ритуальные вещи. Из гевеи вырезали также декоративные фигурки, ажурные рамы для картин, а также искусной резьбой украшали мебель, благодаря изящным узорам обладающей неповторимым шармом. В наши дни из гевеи производят также красивый и особо прочный паркет, декоративные отделочные панели, кухонную утварь.

все породы деревьев

Гевея, хевея (Hevea), род вечнозелёных однодомных деревьев семейства молочайных. Около 12 видов, высота дерева 30—40 м, листья тройчатосложные, цветки мелкие, однополые, собранные в метельчатые соцветия.